Anyang Jiashike Metal Co., LTD, in qualità di produttore leader di materiali ferroleghe in Cina. È un'impresa completa che integra ricerca scientifica, lavorazione e produzione e commercio di importazione ed esportazione. Ha più di 20 anni di esperienza nel campo professionale e utilizza tecnologie avanzate e attrezzature professionali. , produce metalli e leghe di alta qualità e il suo ambito di attività comprende silicio metallico, ferrosilicio, leghe silicio-calcio, leghe silicio-carbonio, polvere di grafite naturale e altri prodotti.
Vantaggi aziendali
Esperienza ricca
La nostra azienda ha molti anni di esperienza nel lavoro di produzione. Il concetto di cooperazione orientata al cliente e vantaggiosa per tutti rende l'azienda più matura e più forte.
Attrezzature avanzate
Le apparecchiature basate sugli ultimi sviluppi tecnologici hanno una maggiore efficienza, migliori prestazioni e maggiore affidabilità.
Prezzo competitivo
Disponiamo di un team di approvvigionamento professionale e di un team di contabilità dei costi, con l'obiettivo di ridurre costi e profitti e offrirti un buon prezzo.
Controllo di qualità
Abbiamo creato un team di controllo qualità professionale per ispezionare accuratamente ogni materia prima e ogni processo di produzione.
Metallo siliconico Si 2202 3303 411 551 553 di elevata purezza personalizzato
Uno dei vantaggi del silicio metallico 3303 è il suo utilizzo nella produzione di acciaio speciale, poiché può migliorare la resistenza, la durezza e la duttilità dell'acciaio. Inoltre, il silicio metallico 3303 viene spesso utilizzato come additivo nelle leghe di alluminio per migliorarne le proprietà meccaniche, come la corrosione.
La lega silice-calcio è una lega composita composta da silicio, calcio e ferro, che è un disossidante e desolforante composto ideale. È ampiamente utilizzato nella produzione di acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile e altri tipi di acciaio e leghe speciali come le leghe a base di nichel e le leghe a base di titanio. È adatto per essere utilizzato come agente riscaldante per le officine di produzione dell'acciaio dei convertitori. Può essere utilizzato anche come inoculante della ghisa e additivo nella produzione della ghisa duttile.
Ferrosilicio/Ferrosilicio di alta qualità per la produzione dell'acciaio/FeSi65
Il ferrosilicio o ferrosilicio è un elemento cruciale quando si parla di produzione dell'acciaio. È una lega composta da ferro, silicio e una piccola percentuale di alluminio e altri elementi. Il ferrosilicio di alta qualità, noto anche come FeSi65, è particolarmente importante nell'industria siderurgica poiché contiene una percentuale maggiore di silicio.
Il materiale in lega di lingotti di magnesio è un materiale leggero e ad alta resistenza ampiamente utilizzato in vari settori. Il materiale è composto da magnesio e altri metalli, come alluminio, zinco, manganese e silicio, che ne migliorano le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.
Lega metallica Silicio Lega di calcio Ferro Silicio Calcio/Fesica
La lega CaSi è la lega composta composta da silicio, calcio e ferro. È un disossidante e desolforante composto ideale che può essere ampiamente utilizzato nella produzione di acciai come acciaio di alta qualità, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile e leghe speciali come leghe a base di nichel, leghe a base di titanio. La lega CaSi può anche essere utilizzata come agente di riscaldamento per la produzione di acciaio da convertitore, come inoculante per la produzione di ghisa e come additivo per la produzione di ghisa nodulare.
Utilizzo di lega di calcio e silicio di alta qualità/CaSi
La lega CaSi è la lega composta composta da silicio, calcio e ferro. È un disossidante e desolforante composto ideale che può essere ampiamente utilizzato nella produzione di acciai come acciaio di alta qualità, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile e leghe speciali come leghe a base di nichel, leghe a base di titanio. La lega CaSi può anche essere utilizzata come agente di riscaldamento per la produzione di acciaio da convertitore, come inoculante per la produzione di ghisa e come additivo per la produzione di ghisa nodulare.
Vendite dirette in fabbrica di leghe di calcio e silicio di alta qualità
La lega CaSi è la lega composta composta da silicio, calcio e ferro. È un disossidante e desolforante composto ideale che può essere ampiamente utilizzato nella produzione di acciai come acciaio di alta qualità, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile e leghe speciali come leghe a base di nichel, leghe a base di titanio. La lega CaSi può anche essere utilizzata come agente di riscaldamento per la produzione di acciaio da convertitore, come inoculante per la produzione di ghisa e come additivo per la produzione di ghisa nodulare.
Vendita in fabbrica Ghisa Uso Casi Polvere Lega di silicio di calcio 30/60 28/55
La lega CaSi è la lega composta composta da silicio, calcio e ferro. È un disossidante e desolforante composto ideale che può essere ampiamente utilizzato nella produzione di acciai come acciaio di alta qualità, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile e leghe speciali come leghe a base di nichel, leghe a base di titanio. La lega CaSi può anche essere utilizzata come agente di riscaldamento per la produzione di acciaio da convertitore, come inoculante per la produzione di ghisa e come additivo per la produzione di ghisa nodulare.
Vendite dirette in fabbrica di silicio metallico/ferrosilicio di alta qualità441
Ferro Silicon 441 Ferro Silicon 441 è il prodotto caldo di JSK, Ferro Silicon grado 441, con un contenuto di silicio del 99%. Il contenuto di ferro, alluminio e calcio è 0,4%, 0,4% e 0,1%.
Carburo di silicio, composto cristallino di silicio e carbonio estremamente duro, prodotto sinteticamente. La sua formula chimica è SiC. Dalla fine del XIX secolo il carburo di silicio è stato un materiale importante per carta vetrata, mole e utensili da taglio. Più recentemente, ha trovato applicazione nei rivestimenti refrattari e negli elementi riscaldanti per forni industriali, in parti resistenti all'usura per pompe e motori a razzo e in substrati semiconduttori per diodi emettitori di luce.
Vantaggi del carburo di silicio
Eccellenti prestazioni ad alta temperatura
Il punto di fusione dei prodotti in carburo di silicio arriva fino a 2700 gradi, il che può mantenere la stabilità strutturale e la resistenza in ambienti ad alta temperatura, quindi è ampiamente utilizzato in metalli fusi ad alta temperatura, forni di riscaldamento ad alta temperatura, prodotti petrolchimici ad alta temperatura e altri campi.
Forte resistenza alla corrosione
Il carburo di silicio ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti acidi, alcalini e ossidativi.
Elevata durezza e alta resistenza
Il carburo di silicio ha una durezza e una resistenza maggiori rispetto ai tradizionali materiali ceramici, quindi ha una buona resistenza all'usura e agli urti.
Eccellente conduttività termica e conduttività elettrica
Il carburo di silicio ha un'elevata conduttività termica e un'eccellente conduttività elettrica, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti elettronici e radiatori ad alta potenza.
Quali sono le applicazioni del carburo di silicio
Carburo di silicio utilizzato nelle armature militari antiproiettile
Il carburo di silicio viene utilizzato per produrre armature antiproiettile. La proprietà di questo composto che lo rende adatto a tale scopo è la sua durezza. Proiettili e altri oggetti dannosi dovranno fare i conti con i duri blocchi di ceramica formati dal carburo di silicio. I proiettili non possono penetrare nei blocchi di ceramica.
Carburo di silicio utilizzato nei semiconduttori
Il carburo di silicio diventa un semiconduttore quando gli vengono aggiunti droganti. Droganti come boro e alluminio aggiunti al carburo di silicio lo fanno diventare un semiconduttore di tipo p. D'altra parte, droganti come azoto e fosforo aggiunti al carburo di silicio lo fanno diventare un semiconduttore di tipo n. Puoi leggere questo post per ulteriori informazioni sulle differenze tra semiconduttori di tipo p e semiconduttori di tipo n.
Carburo di silicio utilizzato negli abrasivi
Il carburo di silicio è comunemente usato come abrasivo a causa della sua durezza. Viene utilizzato nella produzione di mole, utensili da taglio e carta vetrata. Gli abrasivi al carburo di silicio sono generalmente più economici di altri abrasivi di qualità simile. Gli abrasivi vengono utilizzati per macinare materiali come acciaio, alluminio, ghisa e gomma.
Carburo di silicio utilizzato nei veicoli elettrici
Il carburo di silicio è una scelta migliore rispetto al silicio per l’alimentazione dei veicoli elettrici. I veicoli elettrici alimentati da carburo di silicio sono altamente efficienti ed economici. Attualmente, molte aziende rinomate hanno utilizzato il carburo di silicio per migliorare l’efficienza e l’autonomia nella produzione di veicoli elettrici, come Tesla.
Carburo di silicio utilizzato in gioielleria
Strutturalmente simile al diamante, ma più brillante, più economico, più durevole e più leggero del diamante, il carburo di silicio è una meritata alternativa al diamante nel settore della gioielleria.
Proprietà del SiC
Politipismo del SiC
Il SiC è noto per il suo politipismo (diverse strutture cristalline), generato dall'impilamento di Si e C lungo l'asse principale (asse C). L'impilamento AaBbCcAaBbCc genera un reticolo di miscela di zinco 3C-SiC, AaBbAaBb genera 2H-SiC con un reticolo di wurtzite e AaBbAaCcAaBbAaC genera un reticolo 4H-SiC. Diverse forme cristalline con un numero variabile di atomi per cella unitaria influenzano le proprietà fisiche dei politipi a causa delle diverse bande di energia elettronica e dei rami vibrazionali.
Struttura della banda
Diverse forme cristalline di SiC hanno dimensioni di bandgap variabili, che vanno da 2,4 eV (3C-SiC) a 3,35 eV (2H-SiC), che sono cruciali per determinare le loro proprietà elettroniche e ottiche. I politipi SiC sono semiconduttori indiretti, il che significa che il politipo con il bandgap più piccolo (3C-SiC) fino a quello con il bandgap più grande (2H-SiC) richiede la partecipazione di fononi (modi vibrazionali quantizzati). Sebbene i politipi SiC siano semiconduttori indiretti, sono ottimi candidati per applicazioni di potenza.
Doping
Il drogaggio è un metodo fisico utilizzato per ottenere le proprietà elettriche desiderate del SiC. In questo processo, un elemento, un accettore (alluminio/boro/gallio) o un donatore (azoto/fosforo), viene introdotto nella fase di crescita dei cristalli per alterarne la conduttività. Poiché la diffusione non è un metodo fattibile per drogare il SiC, per drogare il SiC viene utilizzato l'impianto ionico con attivazione del drogante tramite riscaldamento ad alta temperatura. Studi precedenti hanno riportato il successo del drogaggio del SiC con azoto per applicazioni quali la riduzione della perdita di potenza nelle strutture dei dispositivi di potenza verticali e nelle applicazioni ad alta frequenza.
Proprietà elettriche
Il drogaggio involontario con donatori di azoto durante il processo di crescita indica che hanno elettroni in eccesso durante il processo di crescita, rivelando conduttività di tipo n nel SiC. Gli atomi di azoto drogati sostituiscono gli atomi di carbonio nei siti del reticolo, variando le energie di ionizzazione a causa dei diversi ambienti locali e di uno specifico effetto di interferenza. Inoltre, le misurazioni di Hall aiutano a determinare la concentrazione dei donatori di azoto, presupponendo una distribuzione equa tra i vari siti del reticolo.
Stabilità chimica
Il SiC subisce una facile ossidazione e forma una pellicola di biossido di silicio (SiO2), che ostacola gradualmente il processo di ossidazione. Tuttavia, se esistono contemporaneamente sostanze in grado di rimuovere o rompere la pellicola di biossido di silicio, il SiC può essere ulteriormente ossidato. Il SiC non si dissolve facilmente negli acidi o nelle basi ma può essere facilmente attaccato dalle sostanze alcaline. Le impurità primarie presenti nel SiC includono C e SiO2 e la quantità di impurità varia a seconda del tipo di prodotto.
Preparazione del carburo di silicio
Processo di Acheson
Il carburo di silicio è presente nel minerale moissanite ma è raro in natura. Viene sintetizzato utilizzando il processo Acheson, dal nome del suo inventore, Edward G. Acheson. In questo processo, la sabbia di quarzo di silice pura (SiO2) e il coke di petrolio (carbonio) finemente macinato vengono combinati e riscaldati a una temperatura aumentata di circa 1700-2500 gradi in un forno elettrico resistivo. Di seguito è mostrata la principale reazione chimica che porta alla creazione di ɑ-SiC.
Metodo Lely
La sublimazione viene utilizzata nel metodo Lely per generare cristalli di carburo di silicio sfusi. La polvere di carburo di silicio viene inserita in un crogiolo di grafite che è stato spurgato con gas argon e riscaldato a circa 2.500 gradi (4.530 gradi F). Il carburo di silicio presente sulle pareti esterne del crogiolo sublima e si deposita su un'asta di grafite verso il centro del crogiolo, che è a temperatura più bassa.
Metodo di deposizione chimica da vapore
La produzione su piccola scala di carburo di silicio può avvenire anche dalla scomposizione di molecole gassose o volatili contenenti silicio e carbonio in un'atmosfera inerte. I prodotti della reazione depositano quindi il carburo su un opportuno substrato riscaldato.
Processo di produzione del carburo di silicio
Preparazione della polvere
Il carburo di silicio (SiC) è un composto di silicio e carbonio con la formula chimica SiC. Il processo di fabbricazione più semplice per produrre carburo di silicio consiste nel combinare sabbia silicea e carbonio in un forno a resistenza elettrica di grafite Acheson ad alta temperatura, tra 1600 gradi (2910 gradi F) e 2500 gradi (4530 gradi F). Le particelle fini di silicio possono essere convertite in carburo di silicio (SiC) riscaldando il carbonio in eccesso dal materiale organico. Anche il fumo di silice, che è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico e leghe di ferrosilicio, può essere convertito in SiC riscaldandolo con grafite a 1500 gradi (2730 gradi F). Il materiale formato nella fornace Acheson varia in purezza. Le "pietre" e i grani di carburo di silicio vengono trasformati in una polvere fine mediante frantumazione e quindi purificati con alogeni.
Impastare
La polvere a grana fine (sub-micron) viene quindi miscelata in modo omogeneo con coadiuvanti di sinterizzazione non ossidi (un legante) per formare una pasta. Possono essere utilizzati leganti diversi, compresi leganti organosilicionici.
Formatura della forma
L'impasto pastoso risultante può essere compattato e modellato mediante estrusione o pressatura isostatica a freddo. L'estrusione consiste nel forzare l'impasto pastoso attraverso una trafila dotata di apertura. I tubi in carburo di silicio vengono prodotti mediante estrusione. Le proprietà nella direzione di estrusione differiscono dalle proprietà in altre direzioni.
Lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC).
La lavorazione CNC viene utilizzata per lavorare la superficie delle piastre o praticare i fori sui lati di processo e di servizio nei blocchi cilindrici. A causa della resistenza meccanica molto bassa del materiale verde, qui è necessaria una cura particolare. Con l'aiuto di un dispositivo unico, i componenti vengono torniti, fresati e forati secondo parametri di lavorazione specifici.
Sinterizzazione
Dopo la fase di formatura, il materiale viene sinterizzato in un'atmosfera inerte a temperature fino a 2300 gradi (4170 gradi F). Durante il processo di sinterizzazione, e più precisamente tra circa 1900 gradi (3450 gradi F) e 2150 gradi (3900 gradi F), i prodotti si restringono isostaticamente di un fattore di circa il 20%. L'altezza del blocco, il diametro e il diametro dei fori si riducono tutti di circa il 20%. Anche il diametro del tubo, lo spessore della parete e la lunghezza si restringono.
Lappatura o rettifica
Se necessario, le parti in carburo di silicio sinterizzato possono quindi essere lavorate secondo tolleranze precise utilizzando una gamma molto costosa di tecniche di rettifica o lappatura del diamante di precisione.
Controlli di qualità
Le parti finite in carburo di silicio vengono sottoposte a una serie di controlli dimensionali, prove e ispezioni (rilevamento di perdite, rilevamento di crepe, test di pressione, ecc…). Le proprietà meccaniche vengono attentamente controllate e monitorate dopo ogni lotto di produzione.
Precauzioni per la conservazione del carburo di silicio
Stoccaggio ordinato, lo stesso numero di lotto il più possibile in file, per evitare errori nel processo di prelievo dei materiali.
La micropolvere di carburo di silicio ha un forte assorbimento dell'umidità, cercare di evitare di rimuovere la pellicola a prova di umidità; questo può evitare l'agglomerazione di umidità e ridurre i tempi di asciugatura.
Utilizzare, per quanto possibile, il principio del materiale first-in-first-out, per evitare accumuli di materie prime dovuti a tempi di stoccaggio eccessivi.
Se la polvere ultrafine di carburo di silicio durante il trasporto è rotta, provare a conservarla separatamente per evitare l'inquinamento da polvere.
Si raccomanda di tenere il magazzino il più chiuso possibile, di conservarlo separatamente e di prestare attenzione all'umidità, al vento e alla pioggia.
La nostra fabbrica
Anyang Jiashike Metal Co., LTD, in qualità di produttore leader di materiali ferroleghe in Cina. È un'impresa completa che integra ricerca scientifica, lavorazione e produzione e commercio di importazione ed esportazione. Ha più di 20 anni di esperienza nel campo professionale e utilizza tecnologie avanzate e attrezzature professionali. , produce metalli e leghe di alta qualità e il suo ambito di attività comprende silicio metallico, ferrosilicio, leghe silicio-calcio, leghe silicio-carbonio, polvere di grafite naturale e altri prodotti.
Domande frequenti
D: A cosa serve il carburo di silicio?
D: Quali sono le applicazioni del SiC nei dispositivi elettronici?
D: Perché il SiC supera il Si nelle applicazioni di potenza?
D: Perché il SiC può gestire tensioni così elevate?
D: Perché il SiC può superare l'IGBT alle alte frequenze?
D: Quali impurità vengono utilizzate per drogare il materiale in carburo di silicio?
D: In che modo i semiconduttori SiC possono ottenere una migliore gestione termica rispetto al silicio?
D: Qual è il tempo di recupero inverso del SiC rispetto al Si-MOSFET?
D: Perché lo spegnimento graduale è importante per la protezione da cortocircuito?
D: Perché il gate driver isolato è una scelta migliore?
D: Quali sono gli usi principali del carburo di silicio?
D: Commenti sulla durezza del carburo di silicio?
D: Il carburo di silicio è solubile in acqua?
D: Perché il carburo di silicio è così costoso?
D: A cosa serve il carburo di silicio?
D: Il carburo di silicio è a prova di proiettile?
D: Il carburo di silicio si dissolve in acqua?
D: Il carburo di silicio è più forte del diamante?
D: Qual è il migliore carburo di silicio o carburo di tungsteno?
D: Il carburo di silicio può tagliare il vetro?
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