La differenza tra ghisa e ghisa fosforo

Il ghisa e il ghisa di fosforo sono leghe di ferro ottenute dal minerale di ferro fuso attraverso gli altiforni, ma ci sono differenze significative tra loro, riflesse principalmente nella composizione chimica, nel processo di fusione e nell'uso. Le differenze sono spiegate in dettaglio di seguito.

La differenza tra ghisa e ghisa fosforo

1. Composizione chimica

• Ghisa:Il ghisa è la lega di ferro primaria ottenuta da un minerale di ferro fuso negli esplosioni, il componente principale è il ferro (Fe) e contiene una certa quantità di carbonio (di solito tra il 2% e il 4,5%), inoltre, può anche contenere impurità come silicio, manganese, zolfo e fosforo. A causa del suo elevato contenuto di carbonio, il ghisa non è adatto per la fusione diretta o la produzione di prodotti in acciaio ad alta resistenza nell'industria metallurgica.
• Ghisa fosforo:Il ghisa di fosforo è il ghisa che contiene elevato elemento di fosforo (P) nel metallo caldo durante il processo di fusione del forno di esplosione. Il contenuto di fosforo è generalmente alto, di solito tra {0}}. 3%e 1,0%, a volte più in alto, e può persino raggiungere più dell'1,5%. Il fosforo è uno dei principali elementi dannosi nella ghisa e la presenza di fosforo influenzerà la tenacità e la duttilità dell'acciaio, specialmente a basse temperature.

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2. Processo di fusione

• Fascitura del ghiola:Il ghisa è generalmente realizzato con materie prime come minerale di ferro, coke e calcare negli esplosioni. Attraverso la reazione di riduzione nell'esplosione, l'ossigeno e il carbonio nel minerale di ferro si combinano per produrre gas monossido di carbonio, il ferro nel minerale di ferro è ridotto in ferro liquido e il carbonio entrerà in ferro liquido per formare la ghisa.
• Fondamento di ghisa di fosforo:La formazione di ghisa di fosforo è generalmente strettamente correlata alla composizione delle materie prime nel processo di fusione e alla temperatura nel forno, l'apporto di ossigeno e altri fattori. Se il minerale di ferro utilizzato nel fornace dell'esplosione ha un alto contenuto di fosforo o se vengono utilizzati minerali contenenti fosforo (come alcuni minerali contenenti fosforo o carbone ricco di fosforo), il fosforo entrerà nella giga durante il processo di fusione. Inoltre, se non è presente ossigeno durante il processo di fusione, è anche facile portare ad un aumento del contenuto di fosforo.

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3. L'effetto del fosforo sul ferro

• Fosforo in ghiola:Il contenuto di fosforo nella ghisa è generalmente basso e il fosforo è principalmente una delle impurità nel processo di fusione. Sebbene la presenza di fosforo influenzerà la qualità della ghisa, generalmente non porterà a effetti fatali, specialmente nella produzione di ghisa, il contenuto di fosforo è accettabile.
• Fosforo in ghiola:La presenza di fosforo ha un grande impatto sulle prestazioni del metallo, in particolare sui prodotti in acciaio. Il fosforo ad alte temperature porterà ad un aumento della fragilità del ferro, specialmente nel processo di raffreddamento, l'effetto del fosforo è particolarmente prominente. Quando il contenuto di fosforo in acciaio è elevato, la duttilità e la tenacità dell'acciaio saranno significativamente ridotte, il che è facile portare a fratture fragili. Pertanto, il ghisa di fosforo non è generalmente utilizzato per produrre prodotti in acciaio di alta qualità, in particolare acciaio strutturale, parti automobilistiche e così via che richiedono una buona tenacia.

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4: Usa

• Ghisa:Il ghisa è comunemente usato per la fusione, in particolare per la produzione di prodotti in ghisa (come tubi, parti meccaniche, ecc.). Il più alto contenuto di carbonio nella ghisa è adatto per la fusione, ma non è adatto all'uso diretto nella produzione di prodotti in acciaio ad alta resistenza. Al fine di creare acciaio, il ghisa deve passare attraverso un ulteriore processo di fabbricazione di acciaio per rimuovere il carbonio e le impurità in eccesso.
• Ghisa fosforo:Il ghisa di fosforo è comunemente utilizzato nella produzione di alcuni speciali prodotti in ghisa, specialmente nei casi in cui è richiesto un maggiore contenuto di fosforo come elemento legabile. Ad esempio, alcuni tipi di ghisa ad alto fosforo possono essere utilizzati per produrre specifici getti resistenti all'usura. Tuttavia, il ghisa di fosforo non è adatto alla produzione di prodotti in acciaio o ghisa che richiedono elevata tenacia e malleabilità, poiché il suo alto contenuto di fosforo può influire sulle proprietà meccaniche del prodotto finale.

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5. Trattamento e rimozione del fosforo

• Rimozione del fosforo:L'effetto negativo del fosforo sulle proprietà in acciaio rende la maggior parte dei produttori di acciaio desidera rimuoverlo il più possibile. Nel processo di fusione, vari metodi possono essere utilizzati per ridurre il contenuto di fosforo, come ad esempio:
• Convertitore in acciaio:Attraverso il soffio di ossigeno, il fosforo nel metallo caldo viene ossidato in acido fosforico e quindi rimosso dall'acciaio fuso.
• Fondamento del forno ad arco elettrico:Può anche ridurre il contenuto di fosforo il più possibile controllando la scelta della carica e dell'operazione di soffiaggio dell'ossigeno.
• Utilizzo del ghiola di fosforo:Per il metallo caldo con alto contenuto di fosforo, sebbene il suo contenuto di fosforo possa essere ridotto attraverso un determinato processo di fusione, l'eccessivo contenuto di fosforo è ancora difficile da rimuovere. Pertanto, il ghisa di fosforo viene generalmente utilizzato in alcune aree specifiche e non viene utilizzata direttamente per produrre acciaio di alta qualità.

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In sintesi:

• Ghisa:Si riferisce principalmente alla lega di ferro primaria fuso in altiforni, con un maggiore contenuto di carbonio e un minor contenuto di fosforo. Il ghisa viene generalmente utilizzato per la fusione o ulteriormente raffinata in acciaio.
• Ghisa fosforo:Il ghisa di fosforo si riferisce al ghisa contenente un fosforo più elevato, di solito a causa dell'impatto delle materie prime di fusione o delle condizioni di fusione, il contenuto di fosforo è più elevato. Il ghisa di fosforo ha un alto contenuto di fosforo e ha un effetto negativo sulla qualità dell'acciaio e generalmente non è adatto per la produzione di prodotti in acciaio che richiedono elevata tenacità e alta duttilità.

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